3Dプリントサービス
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アイデアを現実に――プロフェッショナルな3Dプリントサービスで実現しませんか？
当社の3Dプリントサービスでは、FDM、SLA、SLS、DMLSといった多様な先端技術に対応し、あらゆるニーズに最適なソリューションを提供しています。耐久性のある試作品、複雑な形状、高精度のパーツなど、アイデアを形にするための専門知識と素材を備えています。
- FDM（熱溶解積層方式）
耐久性の高い熱可塑性プラスチックを使用し、迅速な試作や機能部品の製作に最適です。 - SLA（光造形方式）
滑らかな表面仕上げと高精細な造形が可能で、精密な試作やデザイン確認に適しています。 - SLS（選択的レーザー焼結）
強度があり複雑な構造のプロトタイプを製作できる技術で、ナイロン系パウダーを使用します。 - DMLS（金属3Dプリント / 直接金属レーザー焼結）
高精度・高強度の金属部品の造形が可能で、航空宇宙、自動車、医療分野に最適です。
当社の専門チームが、お客様のご要望に沿った高品質な成果を保証いたします。試作から量産まで、ぜひ一度ご相談ください。
あなたのプロジェクトを、次のレベルへと引き上げるお手伝いをいたします！
PLA
ABS
PETG
PP
PC
NYLON
TPU
HIPS
FDM（熱溶解積層方式）
Fused Deposition Modeling (FDM)は、熱可塑性フィラメントを使用して層ごとに正確で耐久性のある部品を造形する、一般的な3Dプリント技術です。迅速なプロトタイピングに最適であり、FDMはその信頼性の高さ、扱いやすさ、そしてABS、PLA、ナイロンなど多様な素材が使用可能であることから、幅広い業界で広く利用されています。
FDM方式3Dプリントの利点：
- コスト効率が高い：試作にも小ロット生産にも適した手頃な価格。
- 多様な材料に対応：さまざまな特性を持つ熱可塑性樹脂が使用可能（例：ABS、PLA、ナイロン）。
- 高い耐久性：実用的な強度を持つ機能パーツの製作が可能。
- 使いやすさ：操作が簡単で、初心者からプロフェッショナルまで幅広く利用可能。
FDMは、自動車、航空宇宙、消費財、エンジニアリングなどの産業分野において、機能試作、治具、固定具、最終製品の製造に最適です。また、安全性と手軽さから、教育現場での学習や実験用途にも広く利用されています。
当社のFDM 3Dプリントサービスでは、シンプルな試作から複雑な機能部品まで、常に高品質で安定した仕上がりをご提供いたします。
ぜひお気軽にお問い合わせください。FDMがあなたの設計をどのように実現できるかご案内いたします。
SLA(ステレオリソグラフィー)
SLA（ステレオリソグラフィー）方式3Dプリントは、レーザーで液体レジンを層ごとに硬化させることで、非常に高精度で滑らかな表面仕上げのモデルを造形します。
その精度と品質の高さから、細部の再現性や寸法精度が重要な用途に最適です。
SLA方式3Dプリントの利点：
- 高精度：複雑な設計にも対応可能な微細なディテールを実現。
- 滑らかな表面仕上げ：プレゼンテーション用試作品にも最適な美しい仕上がり。
- 豊富な材料ラインナップ：Tough、Elastic、BioMedなど、用途に応じたFormlabs製レジンに対応。
SLA方式の3Dプリントは、高精度な試作、歯科および医療用途、機能部品など、精密さが求められる業界で広く使用されています。
Formlabs社のプリンター（Form 3やForm 4など）は、多様な素材に対応しつつ、プロフェッショナル品質の造形を実現するため、医療、工学、デザイン分野のプロジェクトに最適です。
スタンダードレジン（Standard Resin)
エンジニアリングレジン（Engineer Resin）
歯科用レジン（Dental Resin）
医療用レジン（Medical Resin）
ジュエリーレジン（Jewelry Resin）
PA 11
PA 11 CF
PA 12
Pa 12 GF
PA 12 Tough
PA 12 White
TPU
PP
選択的レーザー焼結（SLS）
SLS（Selective Laser Sintering：選択的レーザー焼結）方式の3Dプリントは、レーザーを使用して粉末材料を層ごとに焼結させ、強度と耐久性に優れた部品を造形します。サポート材を必要としないため、複雑な形状の造形にも適しています。
SLS方式3Dプリントの利点：
- 高い耐久性：機能テストや実使用に適した、頑丈な部品を製作可能。
- 複雑な形状の対応力：サポート材なしで精密なデザインを再現可能。
- 素材の多様性：EOSやFormlabsは、ナイロン12、ナイロン11、TPUなどの高度な粉末材料を提供し、さまざまな用途に対応。
SLSは、自動車、航空宇宙、医療分野で広く利用されており、機能性プロトタイプ、カスタム治具、小ロットの最終製品の製造に最適です。
EOS PシリーズやFormlabs Fuse 1+のような高品質なプリンターを使えば、厳しい要求にも応える信頼性の高い部品を安定して製造することが可能です。
直接金属レーザー焼結（DMLS）
DMLS（Direct Metal Laser Sintering：直接金属レーザー焼結）は、金属粉末を高出力レーザーで層ごとに焼結し、高精度かつ高密度の金属部品を造形する先進的な3Dプリント技術です。
複雑な形状や高性能が求められる部品の製造に最適で、航空宇宙、自動車、医療分野で広く使用されています。
DMLS方式3Dプリントの利点：
- 高精度：従来の製造方法では困難な複雑な設計にも対応可能。
- 強度と耐久性：鍛造材に近い機械的特性を持つ金属部品を造形可能。
- 幅広い材料対応：EOSは、産業用途に応じたアルミニウム、チタン、ステンレス鋼など多様な金属材料を提供。
DMLSは、航空宇宙部品、医療用インプラント、カスタム自動車部品などの製造に広く活用されています。EOS製プリンターを用いることで、一貫した品質と性能を実現できるため、高い信頼性と強度が求められる用途に最適な選択肢となっています。
アルミニウム（Aluminium）
浸炭鋼（Case Hardening Steel）
銅（Copper）
ニッケル合金（Nickel Alloys）
ステンレス鋼（Stainless Steel）
チタン（Titanium）
